Грабли предназначены для сгребания свежей и подсушенной травы, соломы и сена.

Сварной корпус, с установленной на шарнирах, передней рамой даёт возможность навесить грабли на трёхточечную систему навески и обеспечивает большой комфорт работы и точно копирует рельеф почвы. Плечи граблей (11 шт.), на которых закреплены пары сгребающих пальцев, обеспечивают укладку ровного и проветриваемого валка. Регулируемый экран даёт возможность установить соответствующую ширину формируемого валка. Регулятор обеспечивает плавную регулировку высоты расположения грабящих пальцев от почвы. Шины 15x6,00-6 обеспечивают удобную и комфортную работу.

Транспортное положение обеспечивает удобную транспортировку и складывание граблей. Установку граблей в транспортное положение (без применения инструментов) обеспечивают складываемые плечи граблей и поднимающиеся защитные барьеры.

Валкообразователи навесные с тандемной тележкой.

Использование тандемной тележки позволяет валкообразователю точнее копировать рельеф поля, тем самым снижая потери собираемого материала, а также предохраняет валкообразователь от резких ударных нагрузок при движении по неровному полю, уменьшая вероятность поломки.

Технические характеристики:

Грабли-ворошилки - это машины, которые помогают процессу просушивания сена посредством разбрасывания свежескошенных низкостебельных зелёных растений. Преимуществом этих машин является деликатное и равномерное разбрасывание скошенной массы, что облегчает ее аэрацию и значительно ускоряет сушку материала.

Несущая рама представляет компактную стойкую конструкцию небольшого веса. Шестерни изготовлены из высокопрочных материалов. Их рабочие элементы работают в масляной ванне, что обеспечивает машине длительный срок службы. Роторы, с оптимально подобранным диаметром, а также количество кронштейнов гарантируют машине плавную и равномерную работу при одновременно небольшой потребляемой мощности. Гидравлическая инсталляция, которой оборудованы грабли-ворошилки (пара гидравлических сервоприводов одностороннего действия), позволяет складывать и раскладывать машину, как в транспортное, так и в рабочее положение. После раскладывания машины в транспортное положение происходит автоматическое блокирование сервоприводов, которое предотвращает её случайное раскладывание.

Угол разбрасывания позволяет приспособить машину к материалу, который уложен в покосы разной толщины, благодаря использованию регулирования угла наклона роторов. Пальцы ворошилки диаметром fi 10 выполнены из высокосортной пружинной стали.

Поворотные колёса облегчают работу на краю поля, а также препятствуют выбрасыванию материала за рабочие пределы. Колёса с шинами 16x6,5-8 обеспечивают низкое сопротивление качению во время работы машины, даже в трудно проходимых местах. Применение дополнительного покрытия гарантирует соответствующую защиту от наматывания материала на колёса машины, позволяя плавно работать даже со сложным материалом.

Копирующее колесо (дополнительное оборудование) обеспечивает идеальное копирование территории в трудных условиях работы. Отлично оправдывает себя на неровных поверхностях - минимизирует контакт с основой, благодаря чему имеет более длительный срок службы и обеспечивает чистоту разбрасываемого материала.

Технические характеристики:

Выдуватель-раздатчик соломы и монокорма RB 1200 KRUK предназначен для разрывания круглых рулонов соломы сена и зелёной массы с максимальным размером рулона 1,2 х 1,5 м.

Рулон с уровня грунта загружается при помощи приводимой гидравлическим сервомотором задней загрузочной стенки. Для работы с выдувателем рекомендуется использовать рулоны высокой плотности.

Ротор и режущий барабан измельчителя приводятся от вала отбора мощности трактора валом передачи мощности (540 об/мин) через угловой редуктор и цепную передачу.

Гидравлический привод загрузочной стенки, нижнего транспортёра и выходного короба питаются от гидравлической системы трактора. Операции управления  гидравлической системой  выполняются  из  кабины трактора посредством рычагов трехсекционного гидравлического распределителя.

Для достижения идеального результата, рулоны должны иметь высокую плотность.

Технические характеристики:

Выдуватель рулонов RB 1500 KRUK предназначен для разрывания, подачи или расстилания цилиндрических рулонов с максимальным размером рулона: ширина (максимальная) 1,5 м х  диаметр (максимальный) 2,0 м из соломы, сена и силоса, а также тюков в форме прямоугольного параллелепипеда с размерами не  более 1,2  x  1,2  x  2,1м (ширина,  высота,  длина).

Рулон с уровня грунта загружается при помощи приводимой гидравлическим сервомотором задней загрузочной стенки.

Ротор и режущие барабаны выдувателя приводятся от вала отбора мощности трактора валом передачи мощности (540 об/мин) через угловой редуктор и цепную передачу.

Ножевые барабаны разрывают подаваемый материал и подают его на лопасти разбрасывающего ротора, что обеспечивает большую проходную способность и производительность машины. Выдуватель рулонов RB 1500 KRUK оснащён двумя барабанами.

Гидравлический привод загрузочной стенки, нижнего транспортёра и выходного короба питаются от гидравлической системы трактора. Операции управления  гидравлической системой выдувателя выполняются из кабины трактора посредством электрического пульта управления.

Поворотный канал выходного короба оснащён плавной регулировкой направления  с углом поворота 200 градусов.

Технические характеристики:

Грабли роторные ГР 350Т предназначены для сгребания соломы, сена, свежей и подсушенной травы.

Сварной корпус, с установленной на шарнирах, передней рамой даёт возможность навесить грабли на трёхточечную систему навески трактора и точно копировать рельеф почвы, что обеспечивает качество сгребания и комфорт работы.

Редуктор размещен в масляной ванне и рассчитан на долгую безаварийную работу.

Плечи граблей (граблины), на которых закреплены пары сгребающих пальцев, укладывают ровный и проветриваемый валок.

Регулируемый экран устанавливает соответствующую ширину формируемого валка.

Механическая настройка плавно регулирует высоту расположения грабящих пальцев над почвой.

Транспортировочное положение обеспечивает удобную транспортировку и складирование граблей. Установку граблей в транспортировочное положение (без применения инструментов) обеспечивают складываемые плечи граблей и поднимающиеся защитные барьеры.

Использование тандемной тележки позволяет точнее копировать рельеф поля, тем самым снижая потери собираемого материала, а также предохраняет валкообразователь от резких ударных нагрузок при движении по неровному полю, уменьшая вероятность поломки.

Технические данные и оснащение:

Стандартная комплектация: карданный вал, механическая настройка высоты подбора, защитная дуга, дорожные отражатели, тандемная тележка.

Косилка дисковая КД-2510 предназначена для кошения всех зелёных культур.

Конструкция косилки с нижним приводом обеспечивает равномерное распределение материала по всей ширине покоса, что вызывает равномерное высыхание скошенной травы и обеспечивает непосредственный сбор рулонными пресс-подборщиками .

Основные плюсы режущих брусьев COMER:

1. Плавная регулировка высоты  покоса с 3 до 8 см .
2. Подшипники в шестернях  и в модуле диска одни из самых мощных и надёжных, из используемых другими производителями косилок.
3. Специально прокаленные диски из борной стали, защищают „крыльями” от забивания грязью и глиной  режущий бурс;
4. Легко заменяемые штифты ножей;
5. Прокаленный держатель ножа из борной стали, спроектирован так ,чтобы предотвратить блокировку ножей диском;
6. Инновационная система быстрого обмена ножей. Нож меняем с помощью ключа только когда диск находится в вертикальном положении к бурсу (+-30 градусов). Это снижает вероятность потери ножа до минимума при ударе с камнем;
7. Защита в стандарте против камней;
8. Быстрая и лёгкая измена модуля режущего диска благодаря модернизованной конструкции верхней ступицы;
9. Усиленные шестерни толщиной 25мм;
10. Высококачественные прочные ножи.

  Технические данные:

Для защиты зубчатой передачи привода дисков, расположенной внутри режущего бруса, и предотвращения возникновения нагрузок способных повредить режущий брус при контакте со значительным препятствием дисковые косилки оснащены специально разработанным модулем привода диска. Замена сработавшего при сильном ударе о препятствие модуля производится за несколько минут.

Ремонт косилки не потребует полной разборки режущего бруса, а только снятия поврежденного модуля привода и установки отремонтированного модуля обратно.

Дисковые косилки оборудованы режущей частью и укладывающими покос направляющими. Это позволяет трактору свободно передвигаться, без угрозы смятия колёсами скошенной зеленой массы.

Высота скашивания регулируется изменением длины соединительной части в тракторе. В системе навески косилки установлена пружина, уменьшающая давление агрегата на почву, что позволяет лучше скопировать все её неровности.

Привод дисковой косилки с нижним приводом представляет собой шарнирно-телескопический вал с нереверсивной муфтой.

Скашивание  -  проверенный, легкий брус Итальянской фирмы COMER обеспечивает высокое качество скашивания зеленых участков.

Обслуживание  -  брус  оснащен дисками с кронштейнами ножей "быстрой сборки",  обеспечивает очень быструю замену ножей без необходимости использования дополнительных инструментов, кроме ключа, которым оснащена машина. Благодаря гладкости материала, грязь не прилипает к крышке, что позволяет легко держать её в чистоте.

Система предохранения :

1.Срывные шпонки на каждом роторе.

2.При ударе о препятствие, сработает предохранитель и планка открывается, обеспечивая отклонение режущего бруса назад.

Косилка дисковая КД-2910 предназначена для кошения всех зелёных культур.

Конструкция косилки с нижним приводом обеспечивает равномерное распределение материала по всей ширине покоса, что вызывает равномерное высыхание скошенной травы и обеспечивает непосредственный сбор рулонными пресс-подборщиками .

Основные плюсы режущих брусьев COMER:

1. Плавная регулировка высоты  покоса с 3 до 8 см .
2. Подшипники в шестернях  и в модуле диска одни из самых мощных и надёжных, из используемых другими производителями косилок.
3. Специально прокаленные диски из борной стали, защищают „крыльями” от забивания грязью и глиной  режущий бурс;
4. Легко заменяемые штифты ножей;
5. Прокаленный держатель ножа из борной стали, спроектирован так ,чтобы предотвратить блокировку ножей диском;
6. Инновационная система быстрого обмена ножей. Нож меняем с помощью ключа только когда диск находится в вертикальном положении к бурсу (+-30 градусов). Это снижает вероятность потери ножа до минимума при ударе с камнем;
7. Защита в стандарте против камней;
8. Быстрая и лёгкая измена модуля режущего диска благодаря модернизованной конструкции верхней ступицы;
9. Усиленные шестерни толщиной 25мм;
10. Высококачественные прочные ножи.

  Технические данные:

Для защиты зубчатой передачи привода дисков, расположенной внутри режущего бруса, и предотвращения возникновения нагрузок способных повредить режущий брус при контакте со значительным препятствием дисковые косилки оснащены специально разработанным модулем привода диска. Замена сработавшего при сильном ударе о препятствие модуля производится за несколько минут.

Ремонт косилки не потребует полной разборки режущего бруса, а только снятия поврежденного модуля привода и установки отремонтированного модуля обратно.

Дисковые косилки оборудованы режущей частью и укладывающими покос направляющими. Это позволяет трактору свободно передвигаться, без угрозы смятия колёсами скошенной зеленой массы.

Высота скашивания регулируется изменением длины соединительной части в тракторе. В системе навески косилки установлена пружина, уменьшающая давление агрегата на почву, что позволяет лучше скопировать все её неровности.

Привод дисковой косилки с нижним приводом представляет собой шарнирно-телескопический вал с нереверсивной муфтой.

Скашивание  -  проверенный, лёгкий брус итальянской фирмы COMER обеспечивает высокое качество скашивания зеленых участков.

Обслуживание  -  брус  оснащен дисками с кронштейнами ножей "быстрой сборки",  обеспечивает очень быструю замену ножей без необходимости использования дополнительных инструментов, кроме ключа, которым оснащена машина. Благодаря гладкости материала, грязь не прилипает к крышке, что позволяет легко держать её в чистоте.

Система предохранения :

1.Срывные шпонки на каждом роторе.

2.При ударе о препятствие, сработает предохранитель и планка открывается, обеспечивая отклонение режущего бруса назад.

Новейшие технологии приготовления силоса в форме свёрнутых рулонов, обмотанных плёнкой, обеспечивают высочайшее качество корма.

Основным оборудованием, применяемым для этой технологии, являются обмотчики рулонов, предназначенные для обмотки рулонов из полусухой травы или бобовых культур с 40-50% содержанием сухой массы. Для обмотки применяется специальная эластичная клейкая плёнка, которая предохраняет силос от доступа воздуха, влаги и света. Процесс силосования занимает около 6 недель, после чего корм годится к употреблению.

SIPMA S.A. предлагает обмотчики рулонов, оснащенные новейшими конструкционными решениями, удовлетворяющими требования каждого пользователя.

Обмотчик с механизмом установки рулонов OS 7531 MAJA является полностью автоматизированной самозагрузочной машиной, агрегатируемой с трактором. Полную автоматизацию целого процесса гарантирует система управления, позволяющая запрограммировать рабочий цикл машины до начала обматывания. 

Технологическая схема „вперёд-назад” позволяет работать в таком же направлении, как пресс-подборщик (вдоль поля), обеспечивает быструю загрузку рулонов, обмотку плёнкой во время проезда к следующему рулону и высокую эффективность, а также совместное действие обмотчика с прессом, обеспечивая в то же время  сворачивание и обмотку рулона во время одного рабочего проезда.

Переставное дышло в рабочее и транспортное положение даёт возможность эффективного сбора рулонов и транспортировки машины по полю по подъездным дорогам, в том числе дорогам общественного пользования. Также облегчает перестановку машины и ее перевозку по подъездным дорогам на поле.

Универсальный подаватель плёнки позволяет применять плёнку шириной 50 и 75 см.

Алюминиевые, насечённые ролики в подавателе плёнки, обеспечивают предварительную натяжку плёнки и соответствующую её прилегание во время обмотки.

Гидравлический хвататель – обрезчик плёнки действует автоматически после каждой обмотки рулона плёнкой, обеспечивает значительное ускорение процесса обмотки и повышает его производительность.

Механизм установки рулонов позволяет установить рулоны на донышке или откатывать рулоны по их боковой поверхности в поле, предохраняет обмотанный рулон от возможных повреждений во время разгрузки.

Широкие шины обеспечивают возможность работать на подмокших и торфяных полях.

Характеристики бортового компьютера: 

- ручная, полуавтоматическая или автоматическая система обслуживания обмотчика,

- текущее наблюдение процесса обмотки,

- измерение количества обмотанных рулонов,

- измерение времени работы устройства с точностью до 1 минуты,

- измерение полученной производительности (количество рулонов в час),

- измерение величины работы в трёх независимых циклах программы (полях) - обеспечивает независимый подсчёт количества обмотанных рулонов, времени работы, полученной производительности на трех независимых полях,

- программирование числа обмоток (в зависимости от ширины пленки), после достижения которого происходит автоматический переход к следующему этапу работы,

- автоматическая установка машины для транспортировки,

- показатель состояния герконовых датчиков (оценка исправности их работы) для устранения возможных неисправностей собственными силами, самостоятельно заменяя поврежденный датчик на новый, без необходимости вызова сервиса,

- показатель общего количества обмотанных рулонов с момента установки его на обмотчике.

Технические характеристики:

Навесной обмотчик рулонов OZ 7500 комплектуется электронным герконовым датчиком, который позволяет считывать количество обмоток оператору в кабине трактора. Навешивается на заднюю трёхточечную систему навески трактора. Загрузка рулонов производится доступными загрузочными устройствами грузоподъёмностью большей, чем вес обматываемых рулонов, с возможностью подъёма на высоту более 1 метра. Обрезка плёнки производится автоматически.

Технические характеристики:

Самозагрузочный обмотчик рулонов OS 7510 KLARA

Производство молока высокого качества, а также экономическая эффективность, повлекли за собой потребность в приготовлении, хранении и консервации кормов самого высокого качества. Проверенная временем и повсеместно применяемая, в странах с высокоразвитым сельским хозяйством, технология приготовления сенажа в рулонах,  обмотанных пленкой, обеспечивает соответствующее качество корма.

Основными машинами в этой технологии являются обмотчики рулонов, предназначенные для обмотки отдельных рулонов полусухого сена из трав и бобовых растений влажностью около 60 %, собранных рулонными прессами. Скашивание трав, смесей и бобовых растений, предназначенных на силос (для обмотки), должно происходить в начальной фазе колошения растений во время наиболее высокого содержании пищевых свойств (благоприятнее всего, после полудня). Сбор скошенного материала при помощи рулонного пресса должен произойти по истечении более десяти часов просушивания (в зависимости от атмосферных условий), т.е. практически, на следующий день после скашивания. Рулоны должны быть сильно спрессованы таким образом, чтобы в середине рулона оставалось как можно меньше воздуха (кислорода).

После прессования рулоны необходимо обмотать пленкой как можно быстрее, самое позднее, в течение двух часов после прессования. Оставление на длительное время рулонов зелёной массы без обмотки пленкой приводит к слишком сильной пересушке материала и началу неблагоприятных процессов гниения.

Обмотанные рулоны необходимо укладывать на территории хозяйства в сухом месте, на гладкой поверхности, на 6 ¸ 8 недель. В это время происходит процесс ферментации. Этот процесс должен происходить при температуре выше нуля. Необходимо обратить внимание на то, чтобы не повредить пленку на рулонах. Места повреждений необходимо заново заклеить пленкой, предназначенной для обмотки.

Рулоны могут укладываться горизонтально или вертикально рядом друг с другом, самое большее, в два слоя. Через два месяца со сбора силос пригоден к скармливанию в качестве полноценного корма.

Технология силосования, является самым современным способом хранения корма и имеет рад преимуществ:

1. независимость от атмосферных осадков;
2. отсутствие затрат связанных с процессом уборки, силосования, хранения и скармливания;
3. лёгкая подборка и разделение корма;
4. низкие затраты ручного труда;
5. исключение загрязнения окружающей среды силосными соками.

Самозагрузочный обмотчик  OS 7510 монтируется на трехточечную навеску трактора и оборудована задним загрузочным устройством, что обеспечивает возможность обмотки рулона во время подъезда к следующему рулону либо к месту разгрузки. Оборудован универсальным устройством подачи и обрезания пленки, шириной 50/75см. Обмотчик имеет счётчик оборотов рулона.

Технические характеристики:

https://www.youtube.com/watch?v=fWVMV5fqOdE

Пресс-подборщики  высокой степени прессования PK 4000 и PK 4010

Пресс-подборщики высокой степени прессования предназначены для сбора, прессовки и закатки в прямоугольные тюки сена с прокосов и соломы после уборки зерновым комбайном, а также сухих бобовых растений. Тюки сена и соломы сбрасываются на поле или соскальзывают на прицеп. Пресс работает с тракторами мощностью от 38 л.с.

При установке на пресс-подборщик полозьев, спрессованный материал падает непосредственно в прицеп, который устанавливается за прессом, что значительно уменьшает продолжительность и трудоемкость сбора. Высота подачи тюков-регулируемая, составляет от 2,3 до 2,8 метра.

Оптимальная конструкция, превосходные рабочие параметры, высокая надежность и безаварийность работы, приводят к тому, что Sipma уже более 25 лет, производит эти пресса. За это время продано уже более 100 000 этих машин. Запатентованная сбалансированная кривошипно-поршневая система, исключает вибрации, повышая комфорт работы.

Два вязальных аппарата способствуют быстрому и точному обвязыванию тюков. Модель PK 4010 (Z-224/2) имеет вместо механического, гидравлический способ подъема подборщика, а по специальному заказу может быть дополнительно оснащена дышлом, которое гидравлически переводится в транспортное положение и наоборот.

Технические  характеристики:

Рулонный пресс-подборщик с измельчением PS 1315 HUZAR

Рулонные пресс-подборщики предназначены для уборки соломистых материалов (соломы, после уборки комбайном, рапса, а также остатков после уборки кукурузы и сена, собранного в валы и подвядших зеленых кормов). 

Рулонные пресс-подборщики убирают солому и сено с валов шириной до 2 метров. Собранный материал рулонные прессы закатывают в круглые рулоны шириной 1,2 м и диаметром 1,3 м, обматывают его шнурком или сеткой (без завязывания узла) и выгружают в поле. При помощи рулонных прессов также можно убирать частично просушенное сено и зелёную массу влажностью 40 - 60%, предназначенную на силос.

Сформированные рулоны влажного сена или смеси трав с бобовыми растениями, необходимо как можно быстрее обмотать пленкой, на специальных обмотчиках рулонов и оставить в месте складирования для силосования на срок минимум 6 недель. По истечении этого времени рулоны пригодны к скармливанию в качестве полноценного грубого корма. Хорошо обмотанные рулоны силоса могут храниться до следующего сезона.

Рулонный пресс с измельчающим узлом (называемым далее измельчителем) PS 1315 является одноосевой прицепной машиной, работающей с тракторами мощностью более 55 л.с. – без измельчения и 80 л.с. - с измельчением, минимум два выхода наружной гидравлической системы. Это пресс с цепной постоянной закатной камерой, оснащенной измельчителем, с возможностью выключения резцов во время работы (напр., во время уборки соломы).

Рулонные прессы серии HUZAR являются основными машинами в технологии уборки соломы, сена и зелёных масс методом закатки, которая позволяет полностью механизировать загрузку, транспортировку, скирдование и закатку рулонов. Применяя рулонные прессы с измельчением, пользователь имеет возможность быстро убрать материал с поля, ограничить потери во время хранения, измельчания материала с целью повышения качества корма (значительно увеличивается поверхность проникновения бактерий в процессе бескислородной ферментации во время силосования), а также упрощения скармливания.

Технические характеристики:

https://www.youtube.com/watch?v=yvuUit8jWXo

Рулонные пресс-подборщики PS 1210 серии Classic

Рулонные цепные пресс-подборщики предназначены для уборки соломистых материалов, сена, собранного в валки, а также подвядших зелёных кормов (сенажа) в любых погодных условиях. Пресса серии Classic - это простые и недорогие машины, гарантирующие постоянную и надёжную работу.

Рулонные прессы предназначены для уборки материала с валков шириной  до 1,8 метра. Собираемый материал прессы  PS 1210 Classic закатывают в круглые рулоны шириной 1,2 м и диаметром  1,2 м.

Сформированные рулоны обматывают шнурком (без завязывания узла) и выгружают в поле.

При помощи закатных прессов также можно убирать зелёную массу влажностью до 60%, предназначенную на силос.

Сформированные рулоны влажного сена или смеси трав с бобовыми растениями, необходимо как можно быстрее обмотать плёнкой, на специальных обмотчиках рулонов и оставить в месте складирования для силосования на срок минимум 6 недель. По истечении этого времени рулоны пригодны к скармливанию в качестве полноценного грубого корма. Хорошо обмотанные рулоны силоса могут храниться до следующего сезона.

Рулонные прессы являются одноосевыми прицепными машинами, работающие с  тракторами мощностью более  55 л.с. и имеющие минимум два выхода наружной гидравлической системы.  Пресс-подборщики PS 1210 Classic имеют цепную камеру закатки.

Все модели прессов могут быть дополнительно оснащены (по заказу):

1. Устройством для обвязывания сеткой;
2. Электронная система включения обвязывателя с акустическим сигнализатором заполнения камеры;
3. Автоматическая смазка цепей.

Применяя рулонные прессы, Вы имеет возможность быстро убрать материал с поля, ограничить потери во время хранения и сохранить корма до следующего сезона.

Технические характеристики PS 1210 Classic:

Модель PS 1210 Classic Plus уже оснащена опцией: Электронная система включения обвязывателя с акустическим сигнализатором заполнения камеры (с пультом в кабине трактора).

Серия Farma PLUS это специально разработанные модели для более требовательных фермеров. Примененные технические решения (напр. механическая блокировка камеры), позволяют добиться более высокой степени прессования. Улучшается производительность и качество материала. Эти модели, предназначенные прежде всего для фермеров желающих получить самое высокое качество силоса, но пресс одновременно хорошо функционирует собирая солому и сено. Богатое стандартное оснащение повышает комфорт и производительность работы. Современная вальцево-цепная конструкция камеры закатки в прессах дополнительно повышает степень прессования  рулона, улучшая качество силоса и производительность работы (возможна работа в любое время дня, как с сухим, так и с влажным до 60% материалом. Вожможна поставка модели с установленной опцией обмотки сеткой.

Технические характеристики:

Серия Farma II это специально обработанные модели для более требовательных фермеров. Примененные технические решения (напр. механическая блокада камеры), позволяют добиться более высокой степени прессования. Улучшается производительность и качество материала. Эти модели, предназначенные прежде всего для фермеров желающих получить самое высокое качество силоса, но пресс одновременно хорошо функционирует собирая солому и сено. Богатое стандартное оснащение повышает комфорт и производительность работы. Современная цепная либо вальцево-цепная  конструкция камеры закатки в прессах дополнительно повышает степень прессования  рулона, улучшая качество силоса и производительность работы (возможна работа в любое время дня, как с сухим, так и с влажным до 60% материалом.

 Технические характеристики

Пресс-подборщики с постоянной камерой FASTER - это новая серия производительных и быстрых рулонных пресс-подборщиков. Благодаря автоматическому управлению процессами обвязки и применению инновационных конструкторских решений и узлов подборщика и мотовила достигается высокая скорость работы и значительно увеличивается производительность сбора.

Цепная-вальцевая камеры 1,2 x 1,2 м в пресс-подборщике PS 1223 FASTER позволяет получить увеличенную степень прессования рулона и создает лучшие условия для силосования, а в то же время предотвращает задерживание рулона в камере во время сбора сухого и скользкого материала.

Сгруппированные точки смазки подшипников сокращают время обслуживания, увеличивают срок службы подшипников, влияя на повышение производительности сбора и комфорт обслуживания пресс-подборщика.

Центральная смазка цепей сокращает время обслуживания и увеличивает срок службы компонентов привода.

Обвязыватель сеткой предохраняет рулоны от разворачивания, обеспечивает значительное сокращение времени обвязки и увеличение производительности.

Электронное управление с сигнализатором заполнения камеры обеспечивает комфорт работы, исключая необходимость наблюдения за механическими показателями в машине и обеспечивает большую производительность благодаря автоматическому управлению процессами обвязки рулона.

Прижимающий валик, уже на подборщике предварительно уплотняет материал.

Поворотные копирующие колеса подборщика увеличивают комфорт работы при разворотах и эффективно поддерживают рабочую высоту подборщика на мокрой местности.

Механическая блокировка камеры сворачивания снимает нагрузку с гидравлики трактора, увеличивает степень прессовки и обеспечивает рост производительности техники.

 Подвижное дышло пресс-подборщика обеспечивает широкие возможности агрегатирования пресс-подборщиков с тракторами, у которых сцепки расположены на различной высоте.

Подборщик шириной 1,8 м с раздельными и переставленными относительно друг друга подбирающими пальцами обеспечивает равномерную подачу материала. Использование раздельных пальцев и двух кулачков снижает нагрузку на подборщик, при одновременном повышении его срока эксплуатации.

Широкие шины обеспечивают возможность работы на подмокшей местности и торфяниках.

Сцепка пресса (опция) дает возможность соединять ее с обмотчиком рулонов SIPMA OS 7531 MAJA, что позволяет за один проход получить обмотанный пленкой рулон,  экономя при этом время и деньги.

Возможность гидравлического поднятия подборщика во время сбора и на поворотах или проездах с одного поля на другое.

Рабочая скорость до 12 км/ч.

Максимальная производительность пресс-подборщика – на уровне 45 - 55 рулонов/ч.

Шарнирно-телескопический вал с широким углом марки SIPMA  обеспечивает работу машины без выключения ВОМ трактора во время разворотов.

Бортовой компьютер с сигнализатором заполнения камеры обеспечивает комфорт работы, исключая необходимость наблюдения за механическими показателями в машине и обеспечивает большую производительность благодаря автоматическому управлению процессами обвязки рулона. Компьютер работает в трех программах: указывает на осуществляемую в данный момент операцию, число спрессованных рулонов, время работы с точностью до 1 минуты и производительность. Дополнительно запоминает число спрессованных рулонов с момента первого запуска машины. Компьютер также имеет функцию программирования числа обмоток рулона сеткой от 1,5 до 5 раз. Это происходит автоматически, без участия оператора.

Технические данные и оснащение

• - стандарт,  º - дополнительное оснащение,  X - недоступно

Мобильные миксеры-кормораздатчики вместительностью от 5 до 20 м3 предназначены для измельчения корма, смешивания отдельных компонентов и раздачи его скоту. Практика показывает, что после тщательного размешивания и измельчения кормовых компонентов в кормушках не остаются остатки корма, подбирается оптимальный состава корма и уменьшается количество заболеваний. В результате применения миксеров-кормораздатчиков удой молока значительно возрастает. Доступ к дозе корма скот должен иметь 24 часа в сутки.

Кормовой прицеп T676 (называемый также саморазгружающимся кормораздатчиком) состоит из рамы, на которой находится изготовленный из листового металла грузовой кузов. Его размеры позволяют перевозить до 4 тонн зеленой массы. Разгрузка осуществляется с использованием нескольких транспортеров. Сначала двойной напольный транспортер пластинчато-цепной конструкции перемещает корм в переднюю часть кузова. Здесь корм попадает на два дозирующих барабана (каждый диаметром 467 мм) с установленными по периметру ножами. Они размельчают зеленую массу и упрощают разделение корма, который на следующем этапе направляется на широкие 600 мм ленточные транспортеры. Они двигаются в противоположных направлениях, но с одинаковой скоростью. Их задачей является равномерное разбрасывание корма, как на правую, так и на левую сторону машины. Точность во время дозирования зеленой массы обеспечивают специально спрофилированные разгрузочные желоба. Кормораздатчик T676 приспособлен к работе с трактором мощностью примерно 50 кВт. Часть рабочих механизмов машины, приводимых в движение от ВОМ трактора, вращающегося со скоростью 540 об./мин. Речь идет о барабанах-дозаторах, а также о поперечном транспортере. Барабаны вращаются с различной скоростью. Нижний валик, который вращается быстрее, чем верхний, вращается со скоростью в 200 об/мин. Напольный транспортер приводится в движение гидравлическим приводом, что позволяет плавно регулировать дозы корма. Ширина прицепа T676 - 2,4м, а высота - 2,3м. Он весит ок. 2500 кг Во время высыпания корма кормораздатчик должен двигаться со скоростью около 5 км/ч. Допустимая транспортная скорость составляет 25 км/ч.

Навесной агрегат, что увеличивает маневренность в узких проходах - загружной бункер вмещает круглый рулон диаметром до 1,80 м ил прямоугольный тюк длиной до 2,7 м - независимый от турбины раздаточный ротор: небольшая требуемая мощность - Polydrive®-Antrieb: ременная передача, отключаемая гидравлически - поворотный раструб на 300°(доп. оборудование) - разбрасывание выдуванием до 18 м направо и раздача длинноволокнистого корма (сено, силос). Сцепное устройство - навесной Ёмкость бункера (м3) - 2 Количество раздаточных роторов - 1 (Polydrive®) Общая ширина (м) - 1.97 Габаритная длина (м) - Длина за раздаточными роторами (м) - 1.35 Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 65 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 90 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - Вес (кг) - 1400

Навесной агрегат, что увеличивает маневренность в узких проходах - загружной бункер вмещает круглый рулон диаметром до 1,80 м ил прямоугольный тюк длиной до 2,7 м - независимый от турбины раздаточный ротор: небольшая требуемая мощность - Polydrive®-Antrieb: ременная передача, отключаемая гидравлически - поворотный раструб на 300°(доп. оборудование) - разбрасывание выдуванием до 18 м направо и раздача длинноволокнистого корма (сено, силос). Сцепное устройство - прицепной Ёмкость бункера (м3) - 3 Количество раздаточных роторов - 1 (Polydrive®) Общая ширина (м) - 2.20 Габаритная длина (м) - Длина за раздаточными роторами (м) - 1.75 / 2.70 Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 37 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 50 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - 25 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - Вес (кг) - 2160

Навесной агрегат, что увеличивает маневренность в узких проходах - загружной бункер вмещает круглый рулон диаметром до 1,80 м ил прямоугольный тюк длиной до 2,7 м - независимый от турбины раздаточный ротор: небольшая требуемая мощность - Polydrive®-Antrieb: ременная передача, отключаемая гидравлически - поворотный раструб на 300°(доп. оборудование) - разбрасывание выдуванием до 18 м направо и раздача длинноволокнистого корма (сено, силос). Сцепное устройство - прицепной Ёмкость бункера (м3) - 5.5 Количество раздаточных роторов - 1 (Polydrive®) Общая ширина (м) - 2.24 Габаритная длина (м) - 5.44 Длина за раздаточными роторами (м) - Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 37 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 51 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - от 40 до 60 Вес (кг) - 2750

Подвижный ковш, обеспечивающий полную загрузку контейнера и лёгкость погрузки тюков - Турбина большого диаметра (1,55 м) - разбрасывание выдуванием до 18 м обычным раструбом и до 13 м поворотным раструбом - независимый от турбины раздаточный ротор: небольшая требуемая мощность - компоненты к смешивающему бункеру и взвешивающему устройству для повышения точности в приготовлении и раздаче корма. Ёмкость бункера (м3) - 6 Количество раздаточных роторов - 2 Длина за раздаточными роторами (м)- 2.67 Общая ширина (м) - 2.38 Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 48 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 65 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - 50 Вес (кг) - 3260

Подвижный ковш, обеспечивающий полную загрузку контейнера и лёгкость погрузки тюков - Турбина большого диаметра (1,55 м) - разбрасывание выдуванием до 18 м обычным раструбом и до 13 м поворотным раструбом - независимый от турбины раздаточный ротор: небольшая требуемая мощность - компоненты к смешивающему бункеру и взвешивающему устройству для повышения точности в приготовлении и раздаче корма. Ёмкость бункера (м3) - 2.5 Количество раздаточных роторов - 1 Длина за раздаточными роторами (м)- 1.6 Общая ширина (м) - 2.2 Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 37 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 50 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - 20 Вес (кг) - 2220

Подвижный ковш, обеспечивающий полную загрузку контейнера и лёгкость погрузки тюков - турбина большого диаметра (1,55 м) - разбрасывание выдуванием до 18 м обычным раструбом и до 13 м поворотным раструбом - независимый от турбины раздаточный ротор: небольшая требуемая мощность - смешивающий бункер и взвешивающее устройство для повышения точности в приготовлении и раздаче корма Ёмкость бункера (м3) - 4.3 Количество раздаточных роторов - 1 (Polydrive®) Длина за раздаточными роторами (м)- 2.3 Общая ширина (м) - 2.26 Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 37 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 50 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - 32 Вес (кг) - 3180

Подвижный ковш, обеспечивающий полную загрузку контейнера и лёгкость погрузки тюков - турбина большого диаметра (1,55 м) - разбрасывание выдуванием до 18 м обычным раструбом и до 13 м поворотным раструбом - независимый от турбины раздаточный ротор: небольшая требуемая мощность - смешивающий бункер и взвешивающее устройство для повышения точности в приготовлении и раздаче корма Ёмкость бункера (м3) - 6 Количество раздаточных роторов - 2 Длина за раздаточными роторами (м)- Общая ширина (м) - 2.42 Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 48 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 65 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - 54 Вес (кг) - 3960

Подвижный ковш, обеспечивающий полную загрузку контейнера и лёгкость погрузки тюков - турбина большого диаметра (1,55 м) - разбрасывание выдуванием до 18 м обычным раструбом и до 13 м поворотным раструбом - независимый от турбины раздаточный ротор: небольшая требуемая мощность - смешивающий бункер и взвешивающее устройство для повышения точности в приготовлении и раздаче корма Ёмкость бункера (м3) - 2.5 Количество раздаточных роторов - 1 (Polydrive®) Длина за раздаточными роторами (м)- 1.6 Общая ширина (м) - 2.24 Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 37 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 50 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - 20 Вес (кг) - 2260

Агрегат с турбиной большого диаметра (1,55 м) - независимый от турбины раздаточный ротор: небольшая требуемая мощность - дистанционное электронное или механическое (тросом) управление - разбрасывание выдуванием до 18 м обычным раструбом и до 13 м поворотным смешивающим раструбом (поворотный раструб - смешивающий бункер) - смешивающий и раздаточный бункер. Сцепное устройство - прицепная Ёмкость бункера (м3) - 7.5 Количество раздаточных роторов - 2 Общая ширина (м) - 2.25 Длина за раздаточными роторами (м) - 2.96 Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 51 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 70 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - 60 Вес (кг) – 2600

Новый смешивающий шнек, приводимый в действие разработанной KUHN коробкой скоростей. Ручная регулировка контурных ножей для ускоренного измельчения и равномерного смешивания. Окна раздачи впереди справа или / и сзади слева. Независимая рама с электронной системой прстого взвешивания в стандартной комплектации. Электронная система программированного взвешивания IND 370 в качестве дополнительного оборудования с графическим экраном и подсказкой действий оператора. Наблюдательный мостик для визуального контроля процесса смешивания. Ёмкость бункера (м3) - 8 Тип шнека - вертикальный Количество шнековГабаритная высота (м) - 2.48 Общая ширина (м) - 2.35 тип распределения - слева и справа Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 44 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 60 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - от 40 до 60 Вес (кг) - 2970

Новый смешивающий шнек, приводимый в действие разработанной KUHN коробкой скоростей. Ручная регулировка контурных ножей для ускоренного измельчения и равномерного смешивания. Окна раздачи впереди справа или / и сзади слева. Независимая рама с электронной системой прстого взвешивания в стандартной комплектации. Электронная система программированного взвешивания IND 370 в качестве дополнительного оборудования с графическим экраном и подсказкой действий оператора. Наблюдательный мостик для визуального контроля процесса смешивания. Ёмкость бункера (м3) - 9 Тип шнека - вертикальный Количество шнековГабаритная высота (м) - 2.45 Общая ширина (м) - 2.44 тип распределения - слева и справа Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 48 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 65 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - от 45 до 70 Вес (кг) - 4140

Новый смешивающий шнек, приводимый в действие разработанной KUHN коробкой скоростей. Ручная регулировка контурных ножей для ускоренного измельчения и равномерного смешивания. Окна раздачи впереди справа или / и сзади слева. Независимая рама с электронной системой прстого взвешивания в стандартной комплектации. Электронная система программированного взвешивания IND 370 в качестве дополнительного оборудования с графическим экраном и подсказкой действий оператора. Наблюдательный мостик для визуального контроля процесса смешивания. Ёмкость бункера (м3) - 11 Тип шнека - вертикальный Количество шнековГабаритная высота (м) - 2.72 Общая ширина (м) - 2.44 тип распределения - слева и справа Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 55 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 75 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - от 55 до 85 Вес (кг) - 4270

Новый смешивающий шнек, приводимый в действие разработанной KUHN коробкой скоростей. Ручная регулировка контурных ножей для ускоренного измельчения и равномерного смешивания. Окна раздачи впереди справа или / и сзади слева. Независимая рама с электронной системой прстого взвешивания в стандартной комплектации. Электронная система программированного взвешивания IND 370 в качестве дополнительного оборудования с графическим экраном и подсказкой действий оператора. Наблюдательный мостик для визуального контроля процесса смешивания. Ёмкость бункера (м3) - 13 Тип шнека - вертикальный Количество шнековГабаритная высота (м) - 2.99 Общая ширина (м) - 2.44 тип распределения - слева и справа Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 62 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 85 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - от 65 до 100 Вес (кг) - 4380

Новый смешивающий шнек, приводимый в действие разработанной KUHN коробкой скоростей. Ручная регулировка контурных ножей для ускоренного измельчения и равномерного смешивания. Окна раздачи впереди справа или / и сзади слева. Независимая рама с электронной системой прстого взвешивания в стандартной комплектации. Электронная система программированного взвешивания IND 370 в качестве дополнительного оборудования с графическим экраном и подсказкой действий оператора. Наблюдательный мостик для визуального контроля процесса смешивания. Ёмкость бункера (м3) - 10 Тип шнека - вертикальный Количество шнековГабаритная высота (м) - 2.81 Общая ширина (м) - 2.35 тип распределения - слева и справа Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 51 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 70 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - от 50 до 75 Вес (кг) - 3040

Новый смешивающий шнек, приводимый в действие разработанной KUHN коробкой скоростей. Ручная регулировка контурных ножей для ускоренного измельчения и равномерного смешивания. Окна раздачи впереди справа или / и сзади слева. Независимая рама с электронной системой прстого взвешивания в стандартной комплектации. Электронная система программированного взвешивания IND 370 в качестве дополнительного оборудования с графическим экраном и подсказкой действий оператора. Наблюдательный мостик для визуального контроля процесса смешивания. Ёмкость бункера (м3) - 12 Тип шнека - вертикальный Количество шнековГабаритная высота (м) - 3.06 Общая ширина (м) - 2.35 тип распределения - слева и справа Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 59 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 80 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - от 60 до 90 Вес (кг) - 3160

EUROMIX II идеален для измельчения длинноволокнистого корма благодаря двум горизонтальным шнекам, оснащённым ножами. Одновременная равномерная раздача корма в обе стороны - электронное дистанционное управление серийно - Система взвешивания IND 370 с графическим дисплеем высокого разрешения, с 15-ю введёнными программами на 15 ингредиентов, с автоматическим или ручным переключением к следующему компоненту. Подсказки действий оператора и самодиагнозтика. Ёмкость бункера (м3) - 10 Тип шнека - горизонтальный Количество шнеков - 2 Габаритная высота (м) - 2.55 Общая ширина (м) - 2.23 тип распределения - слева и справа Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 59 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 80 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - от 55 до 80 Вес (кг) - 4720

EUROMIX II идеален для измельчения длинноволокнистого корма благодаря двум горизонтальным шнекам, оснащённым ножами. Одновременная равномерная раздача корма в обе стороны - электронное дистанционное управление серийно - Система взвешивания IND 370 с графическим дисплеем высокого разрешения, с 15-ю введёнными программами на 15 ингредиентов, с автоматическим или ручным переключением к следующему компоненту. Подсказки действий оператора и самодиагнозтика. Ёмкость бункера (м3) - 14 Тип шнека - горизонтальный Количество шнеков - 2 Габаритная высота (м) - 2.75 Общая ширина (м) - 2.23 тип распределения - слева и справа Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 66 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 90 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - от 75 до 110 Вес (кг) - 5560

EUROMIX II идеален для измельчения длинноволокнистого корма благодаря двум горизонтальным шнекам, оснащённым ножами. Одновременная равномерная раздача корма в обе стороны - электронное дистанционное управление серийно - Система взвешивания IND 370 с графическим дисплеем высокого разрешения, с 15-ю введёнными программами на 15 ингредиентов, с автоматическим или ручным переключением к следующему компоненту. Подсказки действий оператора и самодиагнозтика. Ёмкость бункера (м3) - 14 Тип шнека - горизонтальный Количество шнеков - 2 Габаритная высота (м) - 2.75 Общая ширина (м) - 2.23 тип распределения - слева и справа Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 66 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 90 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - от 75 до 110 Вес (кг) - 5400

EUROMIX II идеален для измельчения длинноволокнистого корма благодаря двум горизонтальным шнекам, оснащённым ножами. Одновременная равномерная раздача корма в обе стороны - электронное дистанционное управление серийно - Система взвешивания IND 370 с графическим дисплеем высокого разрешения, с 15-ю введёнными программами на 15 ингредиентов, с автоматическим или ручным переключением к следующему компоненту. Подсказки действий оператора и самодиагнозтика. Ёмкость бункера (м3) - 18 Тип шнека - горизонтальный Количество шнеков - 2 Габаритная высота (м) - 2.97 Общая ширина (м) - 2.34 тип распределения - слева и справа Теоретическая требуемая мощность от ВОМ (кВт) - 74 Теоретическая требуемая мощность на ВОМ (л.с.) - 100 Приблизительное число молочных коров, обслуживаемых за 1 проход - от 100 до 145 Вес (кг) - 6340

Предназначен для транспортировки и раздачи измельчённых листостебельных кормов, злаковых или бобовых трав, измельчённой соломы, резаных корнеплодов, а также полнорационных кормовых смесей.

Агрегат предназначен для транспортировки и раздачи измельчённых листостебельных кормов, злаковых или бобовых трав, измельчённой соломы, резаных корнеплодов, а также полнорационных кормовых смесей.